專(zhuān)利證書(shū)

工業(yè)粉塵治理設備離不開(kāi)的料桶儲料機構，除塵卸料過(guò)程從此變的更加簡(jiǎn)單

在工業(yè)粉塵治理過(guò)程中，選用干式除塵器進(jìn)行粉塵負壓抽吸之后進(jìn)入到除塵器內部，再經(jīng)過(guò)除塵器內部布袋（或濾筒）進(jìn)行表面過(guò)濾之后，抖落下拉的粉塵還需要進(jìn)行再次收集，這個(gè)是經(jīng)常會(huì )被人疏忽和不重視的一個(gè)部分；然而小編在此告知各位：除塵器粉料收集裝置也是至關(guān)重要的，重要的，重要的（重要的事情說(shuō)三遍）；那怎么樣個(gè)重要法呢？請跟隨小編的腳步一探究竟.... 

1-料桶收集裝置的尺寸大?。哼@個(gè)會(huì )影響到正常維保周期和次數，假如料桶收集裝置過(guò)小，在員工不定期維保的狀況下，很容易導致堵塞，日久天長(cháng)會(huì )對整個(gè)工業(yè)粉塵治理系統形成損壞，甚至影響濾袋壽命； 

2-料桶收集裝置的密封性：假如密封性沒(méi)有做好，將招致多余空氣吸入到箱體內部，會(huì )影響粉塵正常落入料桶的功能，粉塵會(huì )再次被帶到上部粘附在濾袋表面，影響濾袋使用壽命；

3-料桶的構造設計：現在市面上大多數設計的料桶壓緊裝置都存在卡死，維護不方便等現象，給員工的售后帶來(lái)諸多不方便；

工業(yè)粉塵治理過(guò)程中的料桶收集系統非常重要；

科朗茲環(huán)保針對以上在工業(yè)粉塵治理過(guò)程中導致的料桶收集裝置導致的現象，停止了從新設計和翻新，在設施正常任務(wù)形態(tài)下起到壓緊和密封作用；在設施維護頤養的形態(tài)下，人員須要經(jīng)過(guò)操作壓緊機構對料桶停止裝置和裝配以完成維護清潔任務(wù)?，F階段次要模式的料桶壓緊機構有凸輪壓緊機構、螺桿固定壓緊機構，次要存在容易卡死、鎖緊不順暢、受力不均、易損壞、密封效果不好，操作繁瑣、耗時(shí)長(cháng)等現象。

本實(shí)用新型的目的在于針對現有工業(yè)粉塵治理料桶收集裝置技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結構簡(jiǎn)單，設計合理、操作方便、不易損壞、工作流暢、故障率小、密封性好的料桶壓緊機構。

為實(shí)現上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：包含彈簧復位機構件、料桶蓋板、壓緊機構件、手柄，其中，數個(gè)彈簧復位機構件設置在料桶蓋板上，且料桶蓋板上對稱(chēng)設置有兩個(gè)壓緊機構件；所述的壓緊機構件包含壓緊限位板、傳動(dòng)板、轉動(dòng)軸A、轉動(dòng)軸B、驅動(dòng)板、滑輪、連接固定板，其中，傳動(dòng)板一端與壓緊限位板通過(guò)轉動(dòng)軸A固定連接，傳動(dòng)板另一端與驅動(dòng)板通過(guò)轉動(dòng)軸A固定連接，連接固定板固定在料桶蓋板上，連接固定板上設置有滑輪，滑輪與壓緊限位板咬合，壓緊限位板與驅動(dòng)板均通過(guò)轉動(dòng)軸B旋接在料桶上；所述的手柄兩端固定在兩側的驅動(dòng)板上。

進(jìn)一步的，所述的壓緊限位板靠近傳動(dòng)軸A的一側設置有與滑輪相匹配的卡槽。

采用上述結構后，本實(shí)用新型有益效果為：本實(shí)用新型所述的彈簧復位機構件和壓緊機構，使得料桶蓋板受力均勻，在使用時(shí)不易損壞，不易卡死，工作順暢，且操作人員操作簡(jiǎn)單；本實(shí)用新型具有結構簡(jiǎn)單，設置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

以上所述，僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的工業(yè)粉塵治理料桶收集技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換。